中型海产品加工废水处理设备 达标排放

工艺根据微生物的实际增殖情况自动排除剩余污泥量，处理出水通过移动式滗水器排出系统。整个系统以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的方式运行以实现同步硝化-反硝化功能。CASS工艺运行过程中的一个周期由充水-曝气、充水-泥水分离、上清液滗除和充水-闲置等四个阶段组成，具有系统组成简单、投资低、运行灵活、可靠性好、无污泥膨胀等优点，尤其是还具有优越的脱氮除磷效果。采用了两段A/O结合CASS工艺，系统对COD的平均去除率达96.5%，出水COD、氨氮、SS均达标，此工艺处理海产品加工废水的脱氮效果和抗负荷能力好，运行稳定可靠。

海产品加工主要过程可分为原料处理、中间产品加工与成型产品加工三个部分。其中，原料处理段用水量，达到50%，所排废水污染物浓度较低，COD一般为500~800mg/L；中间产品加工段用水量略少，约占总用水量的30%，但所排废水污染物浓度，COD平均达2000mg/L左右；成型产品加工段用水量只占总用水量的20%，同时所排废水污染物浓度也较低，平均为200~400mg/L。海产品加工废水的**物浓度高、色度高，可生化性较好，原水中含有大量油脂、游离性蛋白质及盐分。

■剩余污泥量少：对于传统的活性污泥法，过长的污泥年龄将会导致出水中悬浮固体的增加，而MBR中由于膜的截留作用长污泥龄运行并不影响出水水质。剩余污泥量的减少，可以降低污泥处理费用，筒化废水处理工艺操作，特别是对于小型废水处理厂和分散的废水处理设施，其优越性更为**。
■设备紧凑、占地少：由于生物反应器内污泥浓度高，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少。

产品售后服务承诺
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3、根据情况，公司派相关技术人员现场指导安装调试，并负责培训使用单位2-3名工作人员设备的操作方法与维护。
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5、公司安排定期的客户回访，了解客户的意见和建议，以便不断完善我们的服务。