涂料油漆污水处理设备

涂料油漆污水处理设备

涂料，包括油性涂料、水性涂料、粉末涂料。通常，涂料主要是树脂，或油，或乳化液，需要添加各种颜料、填料和相应的助剂，用**溶剂或水制备。涂料工业废水是树脂、清漆、涂料等涂料在生产过程中排放的废水。油漆废水有两种来源。首先，在生产过程中。涂料的生产大多涉及树脂的合成，使用**溶剂和助剂等化工原料，同时也含有大量的增稠剂和分散剂作为多种聚合物**化合物，所以在生产中。

在此过程中不可避免地会排放工业废水；另一个主要来源是配料槽的清洗，因为在混合不同颜色或不同油漆性能的情况下，应对配料槽进行清洗。涂料生产中产生的废水是涂料工业中较重要的污染物。由于不同企业的产品种类不同，废水的成分和性质也不同。对于一般综合性涂料生产企业，废水中含有颜料、填料、树脂、溶剂、矿物油、植物油和肥皂、助剂、碱等物质。含油涂料生产废水中的上述污染物是由上述污染物形成的悬浮废水，而水性涂料生产废水则是由于亲水性树脂胶体的存在而产生的。

胶体在胶体中吸附大量的带电离子，使胶体产生电排斥力，不能相互结合，因此废水以溶胶的形式存在。此外，涂料废水中还含有大量纳米和**细无机材料，如二氧化钛(TiO)、高岭土和各种

2有色颜料等。由于涂料工业生产规模小，品种多，通常是批量生产，因此其废水具有间歇排放、水质和水量波动大、各生产过程产生的废水相差很大、废水排放量小(平均每吨产品废水排放量约4~11m)、但污染物组成复杂等特点；

一种

3难以生物降解的有毒聚合物和**化合物，浓度高、色度高、悬浮物含量高。具体来说，涂料生产废水中含有多种污染物，其中存在着用于涂料生产的原料、半成品和成品。经统计分析，一般含油涂料废水的CODCr可高达2000×5000 mg/L，色度大于200倍，含油量大于100 mg/L，是严重的污染源。污染物主要来源于涂料树脂的生产过程。废水中含有有毒物质。油漆废水一般含有酚类和苯

有些涂装废水中含有Cr、6+Pb等重金属离子及其化合物，可富集于生物体和致癌物质中。目前，我国涂料产量居世界*三位，年增长率为15%。油漆废水也相应增加。油漆废水中的**溶液和重金属溶液会导致大量的鱼类和虾集体死亡。用受污染的水浇水可以降低作物产量，甚至杀死它们。油漆废水中也含有重金属，会对人体造成慢性中毒。危害很大，如果油漆废水不经过处理，

随后排放的后果是不言而喻的。首先，涂料废水的处理应根综合处理的特点，了解其特点。目前，各种物理化学方法、生物法和物理化学-生物耦合法在涂料废水处理中得到了广泛的应用，并取得了一定的效果。

1.气浮

气浮是为了使废水产生足够数量的小气泡。2.固-液-气三相污染物可形成悬浮态.在表面张力和浮力作用下，微小气泡附着在被去除的污染物颗粒上，粘附密度小于水的附着密度，浮到水面上，使水中污染物得以分离和去除。油漆废水

采用气浮法处理涂料废水，即以高度分散的微气泡为载体，将废水中的悬浮物粘附在一起，使其浓度小于水，悬浮到水中，或利用絮凝剂的絮凝作用实现固液分离。气浮法对废水中悬浮物的去除率可达65%，CODCr和BOD 5的去除率可达50%以上，可作为均相后处理的一级处理。

2.膜分离技术在大型废水处理和回用中的应用是近几年才被人们所接受和发展的一项新技术。

一项研究，到2006年，用于废水处理的膜技术的年增长率将达到6.8%。目前国内外主要采用微滤(MF)、超滤(UF)和反渗透技术(OR)处理涂料废水。

(1)反渗透预处理部分主要采用微滤

和超滤，这两种工艺均为静态压差促进的液相分离过程。微滤通常能截留0.1μm~1μm之间的颗粒，微滤膜允许大分子**物和溶解固体(无机盐)通过，但能阻挡悬浮物和细粒。

目前，反渗透预处理主要采用微滤和超滤技术，并有望在未来几年得到迅速发展。微滤和超滤在污水回用中所占的比重已**过1≤，占设备总生产能力的5倍以上。

(3)反渗透

当稀释剂和浓缩液用半透膜分离时，向浓缩液方向施加外部压力，浓缩液的水分子将渗透到稀释液的一侧，称为反渗透。目前采用反渗透技术处理工业废水，可将

水和截留浓缩液的组分就地回用。反渗透是工业废水处理水中无机物的终端处理方法。

盐、**物、重金属离子等具有较高的截留率，出水水质优良，可作为冷却水回用或工艺水循环利用，不仅节约了淡水的使用，节约了生产成本，而且减少了污水排放，对环境保护和可持续发展具有重要意义。

(4)超滤-反渗透耦合

超滤技术能有效去除悬浮物、胶体和附着在悬浮物上的**物。结合反渗透技术，即使采用超滤作为预处理，也可以很好地控制反渗透进水的质量，从而降低反渗透膜的清洗频率。

速率，简化预处理操作。目前，世界上98%的汽车车身采用电泳漆作为底漆。为了提高电泳涂料和水的回收率，国外许多厂家都采用了超滤/反渗透耦合技术。膜必须定期清洗，以保持一定的膜通量，并延长膜的使用寿命。清洗方法一般根膜和处理液的性质来确定。它通常类似于反渗透，即先采用水力清洗，然后根据情况使用不同的化学洗涤剂。例如，电涂层材料可以选择含离子的溶剂，水溶性**涂层可以使用“桥键”溶剂。

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