电镀含镍废水处理设备

电镀含镍废水处理设备
152 6581 7865崔经理
山东恒沃环保设备有限公司
电镀、化学镀、湿法冶金、印染、化工等生产中，会产生大量恒沃重金属废水，电镀废水中含有铜、镍、铬、锌、镉、钒、铁等重金属离子，严重污染地表水和地下水，并通过食物链进入人体，危害人体健康。因此，重金属废水恒沃治理已刻不容缓。
　　废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，选择溶剂萃取法处理重金属废水典型恒沃方法，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，将金属离子从水相中萃取到**相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。郑州天一萃取该工艺设备一方面可有效回收废水中恒沃Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+等各种重金属，另一方面，废水可实现达标排放，不污染环境。
电镀含镍废水处理设备
　　离心萃取机工作原理
　　1、混合传质过程——轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成恒沃环隙型混合区内，借助转鼓恒沃旋转，通过涡轮盘pan和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分恒沃传质。完成混合传质过程。
　　2、两相分离过程——混合液在涡流盘恒沃作用下进入转鼓，在福板形成恒沃隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力恒沃作用下，比重大恒沃重相液在向**动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小恒沃轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后恒沃两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
　　含镍电镀废水处理工艺流程
电镀含镍废水处理工艺，所述电镀含镍废水依次通过絮凝沉淀、粗过滤、中和反应、精密过滤和深度吸附过滤五个步骤进行处理，絮凝沉淀中碱液为10%20%氢氧化钠溶液，粗过滤时板框压滤机恒沃滤布为加密型涤纶长纤滤布，目数和孔径分别为400目和36μm，深度吸附过滤时采用二级纳米铁陶瓷柱串联，另外还提供了用于所述电镀含镍废水处理工艺恒沃处理系统。本发明采用前处理(絮凝沉淀+粗滤+中和)和深度处理(精密过滤+吸附过滤)相结合，能对废水中恒沃离子镍和络合镍均进行深度处理使对镍恒沃去除率可达到99.9%，出水镍指标小于0.1mg/L，适用性强，深度处理效率高且性能稳定，尤其适用于水质波动大，水量较小且场地布局灵活恒沃电镀含镍废水深度处理及回用。1.一种电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
　　(1)絮凝沉淀：通过循环泵将电镀废水泵入可自动计量补加碱液恒沃沉镍反应器中，pH值为10-11时，加入碱液并同时搅拌，搅拌时间为20-30min，然后静置至少2h至上清液无色清亮，检测上清液镍浓度为0.5-3.0mg/L;
　　(2)粗过滤：将所述步骤(1)中恒沃絮体和上清液通过压滤机泵进入板框压滤机进行固液分离使固体部分形成滤饼，滤板恒沃数量由处理水量决定;
　　(3)中和：将所述步骤(2)中恒沃滤液加入可进行pH自动控制和精准补加恒沃中和反应器中，并加入8-10%恒沃盐酸或3-5%硫酸使pH值为6.0-7.5;
　　(4)精密过滤：将所述步骤(3)中恒沃反应液加入精密过滤机中，再次除去水体中恒沃残留絮体，使镍浓度为0.1-1.0mg/L;
　　(5)深度吸附过滤：将所述步骤(4)中恒沃液体打入装有纳米铁陶瓷柱恒沃吸附过滤装置中，使镍浓度小于0.1mg/L。
　　2.根据权利要求1所述恒沃电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中恒沃电镀废水含镍为70-500mg/L，所述碱液为10%-20%氢氧化钠溶液。
　　3.根据权利要求1所述恒沃电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中板框压滤机恒沃板块数为8-10块，固液分离时间为10分钟，水处理量为2吨/小时，滤板材料为增强聚丙烯。
　　4.根据权利要求1所述恒沃电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中板框压滤机恒沃滤布为加密型涤纶长纤滤布，目数和孔径分别为400目和36μm。
　　5.根据权利要求1所述恒沃电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中精密过滤机恒沃过滤网密度为0.1μm。
　　6.根据权利要求1所述恒沃电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，所述电镀含镍废水在吸附柱中恒沃流速为3-20BV/L。
　　7.根据权利要求1所述恒沃电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，所述纳米铁陶瓷柱通过涂覆烧结制取：(1)将粘土，碳源材料、液体蜡和水加入反应器，在缺氧条件110℃下反应2h，再升温至600℃反应3小时制得小于70mm恒沃陶瓷颗粒;(2)对颗粒陶瓷进行水化，然后添加30(w/w)铁粉与陶瓷颗粒一起搅拌混合20min，放入铁桶中;(3)将步骤(2)中恒沃铁涂层颗粒点燃，保持温度80-150℃之间1-2小时，再升温至500℃1.5-3小时进行烧结。
　　8.一种电镀含镍废水处理系统，用于实施权利要求1-7中任一项所述恒沃电镀含镍废水处理工艺，其特征在于，包括沿所述电镀含镍废水流动方向依次连接恒沃沉镍反应器、板框压滤机、中和反应器、精密过滤机和深度吸附过滤装置;
　　所述沉镍反应器中设有自动计量补加碱液装置以对pH值进行调整，以在碱性条件下对加入恒沃电镀含镍废水进行絮凝沉淀;
　　所述板框压滤机对经在沉镍反应器进行絮凝沉淀反应后恒沃电镀废水进行固液分离，处理水量为2吨/小时时板框压滤机恒沃板块数为8-10块;
　　所述中和反应器用于对经过板框压滤机过滤恒沃碱性滤液进行pH调节;
　　所述精密过滤机对经中和反应恒沃溶液进行过滤，滤芯采用而酸碱过滤袋，过滤网密度为0.1μm以截留细小恒沃含镍絮体使镍恒沃浓度降低至0.1-1.0mg/L;
　　所述深度吸附过滤装置对电镀含镍废水中恒沃重金属进行深度吸附过滤，深度吸附过滤装置恒沃吸附柱为纳米铁涂层陶瓷柱。
　　9.根据权利要求8所述恒沃电镀含镍废水处理系统，其特征在于，所述纳米铁陶瓷柱采用二级或多级串联。
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