肉类厂加工污水处理设备 厂家生产

肉类加工废水处理设备特点
1、生化反应推动力大、效率高。
2、污泥不易膨胀。
3、耐冲击负荷，处理能力强。
4、脱氮除磷效果显著。
5、SBR集厌氧(缺氧)和好氧两类特征各异的微生物于一体。
6、装置结构简单，节约费用。

若直接用好氧生化处理由于好氧微生物对长链**物的降解能力较差，**负荷过高，因而处理效率低，同时由于好氧生化须供给充足的空气来创造微生物生长、繁殖的有利环境，因而能耗大。采用厌氧生化处理，其起作用的为水解、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要动力，因而厌氧反应池能在无能耗的条件下将**物大部分降解到适宜于好氧生化降解的水平。群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性。

随着经济发展和生活水平的不断提高，人们对肉类加工产品等副食品的需求量日益增多，由此而产生的相应加工废水总量递增，成分变率增大。由于肉类加工废水中含有大量**物、高浓度油脂以及各种致病菌，因此必须经过预处理，再送入污水处理中心进行终处理，出水经检测达标后才能排放，如果未经上述处理过程而直接排放，势必造成环境水体的严重污染而引发水环境安全危机。当前，肉类副食品加工行业所产生的大量废水，已成为我国的**污染源之一。

单纯的好氧处理无法达到除磷脱氮的功效，因此单纯采用好氧处理出水的长期排放将使受纳水体富营养化，采用厌氧——好氧的工艺具有一定的脱氮效果。在厌氧池中，进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等，逐步将不溶性**物消解成溶解性**物，并把长链**污染物和大分子**污染物消解成短链**物，如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率**酸化水解工艺，设计停留时间较长(约12～48h)，其与酸化水解*主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段(此阶段同时产生臭气)。