随着经济发展和生活水平的不断提高,人们对肉类加工产品等副食品的需求量日益增多,由此而产生的相应加工废水总量递增,成分变率增大。由于肉类加工废水中含有大量**物、高浓度油脂以及各种致病菌,因此必须经过预处理,再送入污水处理中心进行终处理,出水经检测达标后才能排放,如果未经上述处理过程而直接排放,势必造成环境水体的严重污染而引发水环境安全危机。当前,肉类副食品加工行业所产生的大量废水,已成为我国的**污染源之一。
针对屠宰废水及肉制品等肉类加工废水的处理系统存在的问题,目前,研究与实践多以生物法复合工艺为主,化学法废水处理工艺大多应用于低浓度肉类加工原水处理或作为高浓度肉类加工废水前处理阶段,如利用改性膨润土作为水处理剂的应用。
肉类加工废水是以**污染为特征,废水中伴随多种污染物质,且不同肉类加工企业实际所产生的污染物成分、浓度、COD、BOD5、SS、杂质等污染指标都存在很大差异,单一处理工艺很难达到处理预期,因此该类废水的处理方法要因地制宜,综合考量后才能确定较为适宜的科学有效的处理方法。
由于污水的生化性比较好,采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高,耐冲击负荷能力强,不易产生污泥膨胀,运行稳定,操作管理方便,运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的**成份成份在此能得到的降解混凝沉淀池采用斜管形式,生化后的污水先和脱氮药剂进行混合反应,然后流入斜管沉淀池进行固液分离,主要沉降生化池中脱落的生物膜及部分细小的悬浮物质。斜管沉淀池利用浅层原理,采用异向流斜管沉淀池形式,具有停留时间短,沉淀效率高,占地面积省,维护工作量少等优点。
屠宰废水中的**物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链**物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成、碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。